HYDAC壓力開關HDA4744-A-006-000*
HYDAC壓力開關HDA4744-A-006-000*穩(wěn)定性好采用高精度、高穩(wěn)定性能的壓力傳感器和變送電路，再經 CPU模塊化信號處理技術，實現對介質壓力信號的檢測、顯示、報警和控制信號輸出。壓力開關可以廣泛用于石油、化工、冶金、電力、供水等領域中對各種氣體、液體的表壓、絕壓的測量控制，是工業(yè)現場理想的智能化測控儀表。壓力開關廣泛用于航空航天和領域。
HYDAC壓力開關HDA4744-A-006-000*
一種壓力檢測裝置，它能夠感受到被檢測的信息，并將檢測到的信息按一定的規(guī)律轉換成電信號或者其他所需形式的信息輸出來滿足信息的傳輸、處理、儲存、顯示、記錄和控制等要求。
溫度傳感器它的敏感元件與被測對象互不接觸，又稱非接觸式測溫儀表。這種儀表可用來測量運動物體、小目標和熱容量小或溫度變化迅速（瞬變）對象的表面溫度，也可用于測量溫度場的溫度分布。
常用的非接觸式測溫儀表基于黑體輻射的基本定律，稱為輻射測溫儀表。
輻射測溫法包括亮度法（見光學高溫計）、輻射法（見輻射高溫計）和比色法（見比色溫度計）。各類輻射測溫方法只能測出對應的光度溫度、輻射溫度或比色溫度。只有對黑體（吸收全部輻射并不反射光的物體）所測溫度才是真實溫度。如欲測定物體的真實溫度，則必須進行材料表面發(fā)射率的修正。而材料表面發(fā)射率不僅取決于溫度和波長，而且還與表面狀態(tài)、涂膜和微觀組織等有關，因此很難精確測量。在自動化生產中往往需要利用輻射測溫法來測量或控制某些物體的表面溫度，如冶金中的鋼帶軋制溫度、軋輥溫度、鍛件溫度和各種熔融金屬在冶煉爐或坩堝中的溫度。在這些具體情況下，物體表面發(fā)射率的測量是相當困難的。對于固體表面溫度自動測量和控制，可以采用附加的反射鏡使與被測表面一起組成黑體空腔。附加輻射的影響能提高被測表面的有效輻射和有效發(fā)射系數。利用有效發(fā)射系數通過儀表對實測溫度進行相應的修正，終可得到被測表面的真實溫度。典型的附加反射鏡是半球反射鏡。球中心附近被測表面的漫射輻射能受半球鏡反射回到表面而形成附加輻射，從而提高有效發(fā)射系數式中ε為材料表面發(fā)射率，ρ為反射鏡的反射率。
至于氣體和液體介質真實溫度的輻射測量，則可以用插入耐熱材料管至一定深度以形成黑體空腔的方法。通過計算求出與介質達到熱平衡后的圓筒空腔的有效發(fā)射系數。在自動測量和控制中就可以用此值對所測腔底溫度（即介質溫度）進行修正而得到介質的真實溫度。
非接觸測溫優(yōu)點：測量上限不受感溫元件耐溫程度的限制，因而對可測溫度原則上沒有限制。對于1800℃以上的高溫，主要采用非接觸測溫方法。隨著紅外技術的發(fā)展，輻射測溫 逐漸由可見光向紅外線擴展，700℃以下直至常溫都已采用，且分辨率很高。
工作原理：
金屬膨脹原理設計的傳感器
金屬在環(huán)境溫度變化后會產生一個相應的延伸，因此傳感器可以以不同方式對這種反應進行信號轉換。
雙金屬片式傳感器
雙金屬片由兩片不同膨脹系數的金屬貼在一起而組成，隨著溫度變化，材料A比另外一種金屬膨脹程度要高，引起金屬片彎曲。彎曲的曲率可以轉換成一個輸出信號。
雙金屬桿和金屬管傳感器
隨著溫度升高，金屬管（材料A）長度增加，而不膨脹鋼桿（金屬B）的長度并不增加，這樣由于位置的改變，金屬管的線性膨脹就可以進行傳遞。反過來，這種線性膨脹可以轉換成一個輸出信號。
液體和氣體的變形曲線設計的傳感器
在溫度變化時，液體和氣體同樣會相應產生體積的變化。
多種類型的結構可以把這種膨脹的變化轉換成位置的變化，這樣產生位置的變化輸出（電位計、感應偏差、擋流板等等）。
HYDAC壓力開關HDA4744-A-006-000*以下為賀德克溫度傳感器部分型號展示：
HDA3844-E-100-000 HDA3844-E-250-000 HDA3844-E-400-000 HDA3844-E-
600-000 HDA3845-A-006-000
HDA3845-A-016-000 HDA3845-A-060-000 HDA3845-A-100-000 HDA3845-A-
250-000 HDA3845-A-400-000
HDA3845-A-400-031 HDA3845-A-600-000 HDA3845-B-006-000 HDA3845-B-
016-000 HDA3845-B-040-000
HDA3845-B-060-000 HDA3845-B-100-000 HDA3845-B-250-000 HDA3845-B-
400-000 HDA3845-B-600-000
